輸出入に関わる品質管理

品質管理の流れ

お客様に「リーズナブルで高品質」な商品をモットーに商品をご提供しております。

  1. 国内工場・海外工場
    生産準備
    1. 原材料品質検査
    2. 製品仕様確認
    生産
    1. 生産衛生管理
    2. 生産品質管理
    製品出荷
    1. 製品数量検査
    2. 製品品質検査
    3. 製品梱包
  2. 国内物流センター
    製品入荷・保管
    1. 梱包外観検査
    2. 製品外観検査
    3. 製品品質検査
    製品出荷
    1. 運送保険
      (配送時の外傷や破損に対し適用)
  3. お客様
    製品ご納品
    1. カスタマーサポート
    2. 製品の改良の提案
  4. ミノルトレイド
    製品品質管理部門
    1. 工場の生産管理
    2. 品質・仕様改良企画
    3. PL保険加入企業

国内工場・海外工場

生産準備

原材料品質検査

製品の原材料の品質をチェックし確認します。

商品仕様確認

生産する製品の仕様を確認し完成する製品に不備が起こらないか検証後生産に入ります。

生産

生産衛生管理

生産上の衛生を保つため様々な管理・衛生規定があります。

生産品質管理

生産の品質を一定にし出荷を行うための様々な検査があります。

製品出荷

製品数量検査

製品の数量・入り数を検査します。

製品品質検査

製品の品質検査を行います。

製品梱包

製品の梱包を行います。梱包は輸送時の破損を最小限に抑える重要な役割です。

国内物流センター

製品入荷・保管

製品入荷・保管

輸入通関した商品は港倉庫にて仕分け・整理整頓し適切な管理保管をしています。

梱包外観検査

梱包の外観をチェックし、工場出荷時からの輸送時に製品に外傷や破損がないかを確認します。

製品外観検査

製品納期の外観をチェックし、製品に不良がないかを検査します。

製品品質検査

商品アイテム毎の抜き打ち検査などを行い製品品質に問題がないか検査します。

お客様よりご注文を頂いた商品を迅速な出庫・配送が出来る様に適正数量を配送センターへ移動し再度梱包外観・表示・商品アイテム毎の抜き打ち検査などを行い管理保管をしています。

製品出荷

弊社出荷商品については、梱包強化・荷物破損防止などを考えすべてPPバンドをかけて出荷しています。

運送保険(配送時の外傷や破損に対し適用)

日本国内の輸送において製品に外傷や破損が起こった場合契約運送会社による運送保険が適用されます。

また出荷先を考慮し、弊社契約運送会社を選定して荷物を出荷しています。
送り先など出荷ミスを軽減ずる為、1日3回の集荷を行い、またご注文を頂いたお客様には、商品出荷予定日のご返信をさせて頂いております。

お客様

製品ご納品

カスタマーサポート

お客様への弊社製品のサポートを心をこめて行います。

製品の改良の提案

現在お使いの製品の性能・品質などの改善のご提案をいたします。

ミノルトレイド

製品品質管理部門

工場の生産管理

工場の生産管理を行い、お客様のニーズにあった欲しい商品を十分に供給できるよう管理しています。

品質・仕様改良企画

品質管理体制の指示、チェック項目の見直しなど様々な品質に関わる改善企画、仕様の改善企画などを行い直接工場に指示します。

お客様また販売店の方々に安心と満足をして頂ける商品をお届け出来る様、日々品質管理の改善改革に取り組んでいます。

PL保険加入企業

弊社は中小企業PL保険に加入しており、製品に対する万が一の事故に備えています。

実際の工場を確認したい!そんなお客様は是非一度、工場の様子をご覧下さい。工場見学について

まずはお問い合わせください。

疑問・質問などございましたら、
お電話、もしくはお問い合わせフォームより、
お気軽にご相談下さい。

052-771-8522

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